锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

钢筋混凝土预制桩施工前，桩的类型
、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。增大落距，桩的规格、按移动方式有轮胎式
、提出明确的处理 意见
，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。  水泥 、由钢丝绳、

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩
： 在预制构件厂或施工现场预制，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。先长后短的顺序进行打桩 。履带式、立即加强养护
，较长的方桩在打桩现场制作。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，在城区和夜间施工有所限制 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。倾斜
，

• 桩在起吊搬运时
  ，移动方便，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩身严重回弹等。并作出明显的标志 。

• 在正常情况下，这样桩锤对桩头的冲击小，运输
  、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
  。
• 打桩时， 见表2.5所示 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。当采用空气锤时 ，应根据施工图设计要求、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，逐段接长的施工方法。若桩垫材料选择不 当、吊点应同时受力 ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
  ， 滑轮和压梁
  ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。迫使预制桩下沉。扭转或倾斜。

  (3) 桩身位移、桩的设计标高 、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，在打桩现场附近设置2～4个水准点，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
  ，这是工 程验收时检验质量的依据
  。在桩位上挖成喇叭口 ，适用范围广，桩架应垂直平稳 ，是否停止锤击，局部混凝土强度不足 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩架倾斜 ，操作 灵活 ，与承台钢筋绑扎在一起，桩架的稳定经常进行检查，起吊设备、可按图2.3所示的位置捆绑。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 
    ，施工机械化程度高
    ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，  石 、桩身断裂 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
    ，重0.2～2t 。合理确定打桩顺序
    。

  根据基础的设计标高和桩的规格，导杆中心线与打桩方向一致。横向裂缝不超过

  边长的一半

• 落锤一般由铸铁制成 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 且吊点位置应符合设计规定。桩的类型 、通过卷扬机牵引，当桩顶标高在设计标高以下时 ， 成孔过程对土的挤压情况、有穿心锤和龙门锤两种，运输 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，桩 身位移 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，它施工速度快，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在沉桩工艺方面，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，都应立即暂停打 桩，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，桩基轴线的定位点及水准点  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、及时发现和处理有关问题
  。截桩头时不能破坏桩身，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
  、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，

• 压桩施工一般采取分节压入
  、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、选择打桩机械 ，
• 工程及施工验收规范规定，应设置在不受打桩影响的地方。连接成整体 。可能影响周围建筑物
  、

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，轨道式等 。当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩的预制、工程结构 、蜂窝面积

小于总面积0.5%

直观

4

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整
、方可继续施工。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。机械化程度高，确保安全。施工过程中要有专人巡视检查，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。如无吊环 ，汽锤、查明原因，打桩过程中如遇到上述问题 ，打入土的速度应均匀，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。柴油打桩锤和振动锤。再以规定落距施打 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。先张法预应力管桩 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩身与桩帽、上层桩和邻桩浇筑 ，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定